煤气发生炉煤的热稳定性

要根据炉出温度的反映，煤气发生炉当炉出温度高时应多加煤，当炉出温度低时，应少加煤，但是还要根据表面温度情况，因有时炉出温度虽高，但因为偏炉，局部地区是表面温度低，所以此时应当是局部地区内加煤，局部地区不加煤，反之，当炉出温度低时，而炉层的表面还有局部地区冒火，此时就针对冒火地区多加煤（压煤），或用人工拨煤，而其他区域则不加煤。有时也要视料层内的层次中干燥层和干馏层的厚度来判定，当总层较低（空层较大），但由于灰层下降很多使干燥和干馏层较厚，此时也不要多加煤，反之，若总层较高（空层较小）但由于灰层厚，使干燥和干馏层较薄，此时就需要加煤，所以根据料层来加煤，不但要看总层情况，而且要根据层内各层次分布的情况而定。对煤气发生炉来说，煤的热稳定性是影响正常气化操作的重要因素。如果煤的热稳定性较差，将煤炭送入两段式煤气发生炉后就会因受热而产生崩裂、破碎，这样一来就会提高炉内阻力和增加带出物的数量。在单段煤气炉中，煤入炉后骤然遇高温而迅速热分解钢瓶退火炉，煤中的挥发分急速析出，会使煤块爆裂粉碎；在两段炉结构干馏段高而且料层厚，入炉后的煤块是缓慢受热升温的，煤中水分和挥发分析出速度也相应较慢，不会对煤层造成太大的冲击，因此，煤气发生炉在两段炉中对煤的热稳定性要求可适当放宽。根据煤气质量的情况来调节，当由于煤层过薄时造成一氧化碳还原反应差时，产生一氧化碳量少时，可适当的多加煤，以增厚煤层，以加强还原反应。要根据流量的变化来调节，就是当流量在增减时，加煤量应进行相应的增减。煤气发生炉在正常运行时加煤的原则，正常运行时，要保持料层的稳定，料层中的各个层次（干馏层、干燥层、还原层、氧化层、灰渣层等五个层次）的稳定。所谓稳定，不是绝对的保持不变，而且在一定的小范围内的变动，加煤时一般视总层的情况，也就是空层时情况来加煤，也即为总层低时（即空层大时）要多加煤，总层高时（空层小时）要少加煤。