煤气发生炉配套设备改进后的效果

煤气发生炉配套在冶金加热行业使用，已有专业的技术，在原有的基础上，经过改进。采用两套除尘器除焦，将减少清理管道次数。得到客户的一致好评。如煤气发生炉的煤气出口改在炉顶部。
效果一，可以使煤粉尘在炉内自燃，减少管道内煤粉尘，焦油量多，等问题
效果二，煤气热值提高，使炉膛内的煤气充分利用
效果三，煤层高度提高，与同内煤气发生炉相比，产气量高。
煤气发生炉质量1、煤气显热被充分利用,节能与经济效益明显。以一台TG-3M1煤气发生炉为例，煤气流量为6000Nm3/h，煤气温度为550℃，降低到130℃，回收热量为Q=6000×0.34×(550-130)=856800Kcal/h，折算成标煤为122.4kg/h,单台炉每天的经济经济效益（标煤价格按600元计）为1762.56元。由此可以看出，煤气显热回收，避免了水、电等能源浪费，同时又收到了可观的经济效益。 2、设备使用寿命长，使用寿命大于五年以上。 3、阻力小，该产品的阻力小于1000Pa。 4、传递热量大，抽成真空的热管内的介质，通过强烈的相变完成换热，传递的热量约为良导体的导体的104倍左右。 5、防爆效果好，内筒体采用圆筒结构，承压效果好。 6、热管单支点固定在内筒体上，热管的热胀冷缩变形不受约束，避免了应力破坏。 7、采用中温萘热管，能够承受瞬时600℃的高温。工艺流程煤气发生炉煤气 550℃ 热管式余热回器 180℃ 竖管 120℃ 洗气塔 40℃ 气柜混合发生炉生产出的煤气直接进入热管式余热回收器，其流量为6000Nm3/h，温度为550℃，高温煤气在烟箱内将热量传递给热管，热管内工质吸热由液态变成汽态，发生相变，吸收大量的汽化潜热。