造气炉自动加煤机智能控制器

造气炉自动加煤机智能控制器：1、基本功能：该装置具有自动（固定炭层）模式、半自动模式、人工补料模式、手动探焦模式，强制校验模式等功能，所有参数在线可调，只需由造气微机控制系统提供给该控制器吹风、下吹及启停炉的开关量信号，本装置即可实现加煤量<BR>的自动调节。
 2、固炭模式的参数设定：工艺设定空程高度、允许炭层高度波动参数、插板阀给料基准时间及每个循环最大加煤量。 在正常运行条件下，设定每4个循环布料完成后，探焦器自动检测一次炉内空程高度，并根据检测结果与工艺设定空程高度作比较，计算出下循环给煤时间的补偿值，与插板阀基准给料时间叠加，即为下四个循环插板阀实际开启给料时间。随后在每个循环的相应阶段驱动加煤机相关阀门，完成一次加煤过程。 当发现炭层高度波动量较大后，即改为每两个循环检测一次；当相邻的两个检测结果超过40cm时，重复进行一次检测。 当（实际空程高度）－（设定空程高度）≥30cm时，下一个循环加煤量按每个循环最大加煤量执行。 如发现自动探焦器动作失灵，控制器将自动转入‘半自动’加煤模式并显示探焦装置ERR，改由人工调节每个循环插板阀给料时间。
 3、半自动模式的参数设定：布料阀开启时间、座板阀（圆盘阀）的开启时间、插板阀与座板阀（圆盘阀）的时间间隔、插板阀给料时间。<BR>控制器工作在‘半自动’模式时，按照原控制机加煤模式设定好上述时间参数后，插板阀给料时间由人工设定，时间调节精度为0.1S。
 4、校验模式：如当前给料时间与插板阀基准给料时间始终出现偏差，或由于工艺操作条件及煤种变更，固炭模式运行效果不理想时，可启动‘校验’按扭，对当前给煤时间进行一次人工强制校验；此时，控制器根据当前10次加煤时间与空程高度偏差量对插板阀给料时间基准值进行修正，并作为‘固炭’模式下插板阀给料新的基准时间设定参数。
 5、补料模式：如炉况不正常或需要人工补料时，启动‘补料’按扭后，控制器按照当前设定给料基准时间自动进行一次补料。 该控制器的‘固炭’控制模式，首先由人工对基本参数进行设定，再由控制器根据实际测量参数进行自动调节，最终达到自动控制炭层及恒定炭层的目的。该技术将ZL传统加煤机与撒播式自动加煤机技术相结合，既克服了ZL型加煤机气化阻力大的弊病，又弥补了撒播式自动加煤机炭层高度波动大的缺陷，实现了炭层高度依工艺条件恒定可调，降低气化阻力，炉况稳定及加煤量自动调节的运行效果。 采用该技术后，对稳定炉况、节能降耗、减轻工人劳动强度及降低工艺管理难度起到了很大的作用，能够满足造气炉在任何操作条件下进行自动加煤控制。