间歇式造气炉操作要点

造气炉操作的好坏，直接关系到整个系统生产的稳定程度，关系到全厂经济效益及能耗的高低。因此保证造气的稳定生产就显得格外重要。本文就造气操作中应特别注意的炉温、气化剂和炉条机问题进行探讨。 造气炉炉内温度控制 造气炉炉内温度控制是造气生产的核心。它的标准是炉内最高温度均匀地逼近或达到原料煤的灰熔点，使蒸汽分解率尽可能地高。所谓“均匀”，是指炉内径向温差极小，并且最高温度区域基本固定于炭层中、下部合适位置。用通俗的说法是炉温控制达到了该标准就是造气生产“火候已到”。为了便于表达，把这种情况称之为“火候型”，是造气生产唯一需要的类型。 当炉温没有逼近或达到煤的灰熔点，这就是造气生产“火候未到”，称之为“火力不足型”。这种生产类型是开“太平车”，存在炉子制气质量差、消耗高的缺点，是造气生产不该有的类型。 当炉温超过煤的灰熔点，称之为“过火型”。这种生产类型是开“危险车”，炉子制气量差、消耗高，严重时炉况恶化，甚至需停炉打疤，这也是造气生产不该有的类型。 由于气体分布不均匀等原因造成炉内径向温差大，炉内温度局部过热和局部偏低等现象发生，这种情况称之为“火力不均衡型”。此时炉子发气量差、消耗高。这里需要指出的是，当“火候型”状态受到影响，炉内最高温度区域离开了适宜位置，这种情况也称为“火力不均衡型”，不过它同上述因气体分布不均匀引起的有所区别。 日常生产中必须随时了解炉况属于哪种类型，要学会控制好“火候”，使造气生产始终稳定在“火候型”状态，此时造气生产条件是最佳的。