大气压对煤气站工艺参数及设备选型的影响

发生炉煤气作为煤炭资源洁净利用的一种形式，既符合中国能源安全战略和环保政策，又符合相关燃耗企业的利益要求，得到了诸如玻璃、陶瓷、冶金、机械、化工等燃耗较大行业的广泛应用。发生炉煤气站是发生炉煤气的生产供应系统，煤气站的造气、净化冷却和加压输送过程，受环境温度、湿度和大气压等多种因素的影响，其中大气压对煤气站工艺参数及设备选型的影响最大。煤气发生炉 自然环境中，大气压同样受到多种因素的影响，如温度、湿度、风速和海拔等方面的改变，都将导致大气压发生相应的变化，其中以海拔高度的影响最为显著，一般海拔每升高12m，大气压下降133Pa左右，建站位置的海拔不同，当地大气压也不同，煤气站工艺参数的确定及设备选型也不同。 发生炉气化反应是以煤炭为气化原料，以空气及水蒸气为气化剂，在高温常压下发生氧化还原反应，生产以CO和H2为主要可燃成分的煤气的过程，煤气生产过程可以分两步理解，首先是空气通过燃料层，C与O2发生放热反应，为下一步反应提供热量和反应物CO2；随后是蒸汽和空气混合通过燃料层，C与H2O、O2和CO2发生吸热和放热的混合反应，生成发生炉煤气，其主要反应方程式如下。 C+O2=CO2+393.8 kJ CO2+C=2CO-172.6kJ C+H2O=CO+H2-131.4 kJ 发生炉煤气站一般包括冷煤气站和热煤气站两种工艺，冷煤气站一般由煤气发生单元、煤气净化冷却单元、煤气加压输送单元等组成，而热煤气站的工艺设备较为简单，煤气发生炉生产的煤气一般只经过简单的净化单元就输送至用户。 煤气发生炉大气压对煤气站工艺参数的影响 2.1 对饱和温度的影响 发生炉气化反应的气化剂，是空气与水蒸气按一定质量比例组成的混合物，发生炉操作中通常用“饱和温度”来间接反映其比例组成，饱和温度越高说明气化剂中水蒸气比例越大，饱和温度是发生炉操作的重要参数，操作工需要根据炉况和煤气质量，通过确定适当的饱和温度，来保证气化剂中水蒸气与空气的质量比例。 在饱和温度一定得前提下，气化剂中水蒸气与空气的质量比例，随大气压的降低而增加。在发生炉操作时，为保持正常炉况，对于某种气化用煤而言，需要保证气化剂中水蒸气与空气的质量比例固定，随着大气压的降低，必须调低饱和温度。