煤气站发生炉煤气流量检测仪表的选用

目前，许多从事机械、冶金、化工、建材等行业的企业，大多都建有自己的煤气站，产出的煤气供其加热或烧制产品燃用。煤气站中针对煤气的热工测量仪表较多，其中煤气温度和压力的检测一直备受设计单位及建站企业的重视，因为这两项指标直接关系到煤气发生炉炉况和煤气的质量的控制。近几年，迫于市场经济的压力，各企业纷纷开始重视内部的节能降耗，最大限度地减少其产出成本，于是煤气流量的检测也开始受到同样的重视。企业通过对煤气流量的计量，核算出生产单位热量煤气所需要的燃料、原料和动力消耗及其他均摊成本，从而测算出煤气生产成本，进而进行经济核算，然后通过技术革新和完善管理，达到控制成本，节能降耗的目的。 1. 发生炉煤气流量检测的特点及对其测量仪表的相应要求 首先，煤气中含有一定的杂质且煤气净度不稳定。发生炉生产出的煤气为热脏煤气，必须经过一系列的冷却及净化工序，才能成为较为洁净的冷煤气，加压外供。而冷煤气中仍含有一定量的油、尘及水汽，而且一旦煤气净化工序出现问题，影响其净化效果，则煤气净度便会下降。煤气发生炉这就要求其流量检测仪表对脏污流的敏感程度低些为好。 其次，一般煤气站煤气的输送管管径较粗，其直径大多都在DN500mm以上，这就要求其测量仪表必须满足大管径测量的要求。 另外，煤气属于易燃易爆有毒气体，其输送管道和各连接件处要求密封严格，所以要求所选仪表便于维护，尽量避免较频繁的拆装维修。 更为重要的是煤气输送有一定的安全流速限制，管道内煤气流速较低，同时煤气介质脏污，从而提高了煤气测量的难度。 2. 发生炉煤气流量检测仪表的选择 2.1流量检测仪表选择原则 （1）针对煤气站煤气的特点，所选仪表应满足其基本测量要求。 （2）煤气站煤气流量的检测主要是提供企业一个成本估算的依据，所选仪表精度无需太高。 2.2流量检测仪表的分析比较和选择 目前，工业上常用的流量检测仪表有差压式流量计、速度式流量计、容积式流量计及其它一些如涡街流量计等。煤气发生炉容积式流量计一般用于液体流量的测量，不适于煤气测量；速度式流量计一般要求安装于输送液体的竖直管段上，而且仅适于管道通径不可过大的场合，这一点也不符合煤气站煤气流量检测要求；而涡街式流量计用于小通径管道煤气测量还可以，但就一般煤气站大通管道煤气的测量便显得经济性较差。至今，煤气站的煤气流量检测仪表大多选用差压式流量计， 其中孔板式流量计较为普及，近几年，随着弯管流量检测技术的日益完善和成熟，在发生炉煤气流量检测应用中，弯管流量计显示出了其特有的优势。 2.2.1 孔板式流量计 （1）孔板式流量计基本原理 当充满管道的流体流经管道内的节流装置时，流束将在此处形成局部收缩，因而流速增加，静压力降低，于是在节流装置前后产生压差，流体流量越大，产生的压差愈大，因而可依据此压差来计算介质流量。 （2）节流装置的分类及选用 节流装置按照用途分类，可分为标准节流装置、低雷诺数装置、脏污流用装置、低压损节流装置、临界流节流装置和混相流节流装置等六种。其中脏污流用装置比较适合于发生炉煤气流量检测。 脏污流装置包括有园缺孔板、偏心孔板、楔形孔板等。园缺孔板可以避免标准孔板入口处积存脏物，水平安装时，气体中含有的固体污物可以顺利通过；偏心孔板作用与园缺孔板相同，但其流出系数随取压口的位置而变化；楔形孔板同样可以使气体中的固体污物通过。 由以上分析可知，被测量的煤气介质净度不高的问题，脏污流装置的三种节流装置均可解决，但偏心孔板公称直径范围一般在DN50~DN350之间，而楔形孔板公称直径仅在DN25~DN250范围内，若煤气管径合适，可以选用偏心孔板或楔形孔板。但若煤气输送管径较大，则只有选择园缺孔板，其公称管径范围在DN50~DN1500内，只是其测量精度不高，但就煤气站煤气流量检测的性质及作用看，已经能够满足要求了。